以科技为先导 以创新为动力
高度重视技术创新和研发投入，设立“三院一站”、综合实验室和智能制造基地，
以交互显示与人工智能为核心，持续深耕行业基础与应用研究，以科技创新驱动产业升级。
以交互显示与人工智能为核心，持续深耕行业基础与应用研究，以科技创新驱动产业升级。
智能制造
hjcvg黄金城会员登录股份交互智能显控产品智能制造基地，是以海外整机业务为主的研产销一体化综合性产业园区。该基地配套尖端实验室、自动化生产车间、
智能仓储物流系统及数字化生产管理系统，可覆盖“客户需求-产品研发-中试优化-量产出货”的全生命周期，全面构建起“一地试制，全球量产”智能制造能力。
智能仓储物流系统及数字化生产管理系统，可覆盖“客户需求-产品研发-中试优化-量产出货”的全生命周期，全面构建起“一地试制，全球量产”智能制造能力。
32
总建筑面积 (万平方米)
50+
预计全面投产年产值 (亿)
100
主流程信息化覆盖率 (%)
80+
量产线自动化覆盖率(%)
10"-120"
超宽尺寸范围整机生产
核心能力
数字化能力
构建全流程数字化运营体系，驱动工厂智能运转：通过物流可视化追踪，动态优化效率；仓储智能化凭算法控库存，提升空间与物资周转效能；排程自动化匹配订单与产能，提高计划精准度；工艺数字化固化标准，保障操作规范与产品一致性，筑牢品质基础。
系统追溯能力
集成WMS、MES、SCADA、EDO、QMS等核心系统，打通从原材料入厂、生产全工序到成品交付的数据链。通过系统协同，实现全流程实时监控与精准追溯，为质量复盘与流程优化提供数据支撑，保障全程可控。
自动化能力
自主研发自动化测试系统，覆盖超80%量产关键环节，通过标准化测试提升质量稳定性。仓储物流引入自动分拣设备，协同JIT配送实现物料快速流转，减少人工干预，为生产效率提升提供坚实保障。
柔性制造能力
针对大批量订单，依托智能排产快速释放产能；面对“多品种、小批量”任务，通过快速柔性切换，适配不同工艺要求。在保障品质的前提下，以双模式柔性产线，高效平衡生产效率与市场响应速度，灵活应对多样化需求。
快速交付能力
以自动化排产规划生产节奏，结合敏捷换线有效缩短切换时间，推动良率与产能双提升。无论规模订单还是定制需求，均可通过全流程精细化管控，确保按时、按质、按量交付，匹配市场对交付时效的要求。
质量策划及管控能力
设计阶段融入预防理念，前瞻规避风险；生产过程依托QMS系统，执行标准化检验；物流环节实施数字化监控，保障品质稳定。依托覆盖“设计-生产-物流”全生命周期的质量管理体系，实现效率与质量的稳步提升。
所有数据截至2025年上半年内部统计